2018 मध्ये, Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA टॉप ड्राइव्हची देखभाल सुरू ठेवण्यासाठी आमच्या कंपनीने Zhonghaiyou Zhanjiang कंपनीसोबत तीन वर्षांच्या टॉप ड्राइव्ह देखभाल करारावर यशस्वीपणे स्वाक्षरी केली.
NOV उत्पादकांच्या मानकांनुसार देखभाल योजना अंमलात आणल्या जातात.
कार्यशाळेचे पृथक्करण आणि देखभाल सामग्री:
1. शीर्ष ड्राइव्ह कव्हर काढा
1. उपकरणावरील सर्व गैर-उपकरणे सुटे भाग, वायर दोरी आणि इतर विविध वस्तू काढून टाका, उपकरणातील तेल काढून टाका आणि टॉप ड्राइव्ह आणि ट्रॅक असेंबली पूर्णपणे स्वच्छ करा.
2. विहिरीच्या जागेवर वरच्या आणि खालच्या BOP असेंब्ली वेगळे करा आणि त्या सोडवा.
3. विद्युत भाग (केबल, सेन्सर, चुंबकीय झडप, दाब स्विच इ.) आणि हायड्रॉलिक भाग (हायड्रॉलिक सिलेंडर्स, होसेस, व्हॉल्व्ह ब्लॉक्स इ.) काढून टाकणे चिन्हांकित करा.
4. PH55 पाईप प्रोसेसर असेंब्ली आणि रोटरी हेड असेंबली काढा.
5. फॅन असेंब्ली, ब्रेक असेंब्ली, हायड्रॉलिक मोटर असेंब्ली, मुख्य मोटर असेंब्ली, ऑइल टँक आणि लिफ्टिंग रिंग काढून टाका आणि मोटरचे शेल पूर्णपणे काढून टाका.
6. रोटरी हेड असेंब्ली पूर्णपणे काढून टाका.
7. PH55 पाईप प्रोसेसर असेंब्ली पूर्णपणे काढून टाका.
8. मुख्य व्हॉल्व्ह ब्लॉक पूर्णपणे काढून टाका आणि सर्व व्हॉल्व्ह, पाईप फिटिंग्ज, प्लग इ.
9. सर्व हायड्रॉलिक सिलिंडर, संचयक आणि तेलाच्या टाक्या पूर्णपणे काढून टाका.
2. तपासणी आणि चित्रकला
1. मध्यभागी पाईप, जामीन आणि जामीन पिनवर अल्ट्रासोनिक आणि चुंबकीय कण दोष शोधून काढा आणि दोष शोध अहवाल जारी करा.
2. फिरणारे हेड शेल, गियर बॉक्स शेल, बेअरिंग शोल्डर आणि सस्पेंशन रिंगवर चुंबकीय कण तपासणी करा आणि तपासणी अहवाल जारी करा.
3. TDS-10SA टॉप ड्राइव्ह बॉडी
1.2.3.3.1.नल/ड्रिलिंग मोटर असेंब्ली
1. गियर बॉक्स
अ) गियर बॉक्स स्वच्छ करा, ऑइल पॅसेज ड्रेज करा आणि खराब झालेले ऑइल नोजल बदला.
ब) गिअरबॉक्सचे सर्व बीयरिंग बदला (अप्पर सेंट्रलाइझिंग बेअरिंग, लोअर सेंट्रलाइझिंग बेअरिंग, ट्रान्समिशन गियर बेअरिंग आणि मुख्य बेअरिंग).
क) गियर बॉक्सचे सर्व सील बदला.
ड) गीअरबॉक्समधील सर्व स्तरांवरील गीअर्सचे मेशिंग क्लीयरन्स, गीअर्सचा पोशाख आणि दातांच्या पृष्ठभागावर गंज किंवा गंज आहे की नाही हे तपासा आणि तांत्रिक मानकांनुसार त्यांचा वापर करणे किंवा बदलणे सुरू ठेवा.
इ) अल्ट्रासोनिक आणि चुंबकीय कण तपासणी गिअरबॉक्स शेलवर केली जाईल आणि तपासणी अहवाल जारी केला जाईल.
F) NOV मानकानुसार गियर बॉक्स असेंबल करा.
2. स्पिंडल
अ) स्पिंडलचे रेखीय रनआउट, रेडियल रनआउट आणि अक्षीय रनआउट तपासा.
ब) स्पिंडल बेअरिंग शोल्डर, वरच्या आणि खालच्या थ्रेडेड बटणे आणि वार केलेल्या जखमा आणि शेवटच्या चेहऱ्यावरील दोष तपासा.
क) मुख्य शाफ्ट अस्तराचा पोशाख तपासा आणि परिस्थितीनुसार बदला.
ड) सर्व सील आणि सपोर्ट रिंग बदला.
3. वॉशपाइप, गुसनेक पाईप आणि लिफ्टिंग रिंग
अ) वॉशपाइप, पॅकिंग (फ्लॉपी डिस्क रूट, हार्ड डिस्क रूट), ओ-रिंग आणि स्नॅप स्प्रिंग बदला.
ब) गुसनेक आणि लिफ्टिंग रिंगमध्ये दोष काढा आणि दोष शोध अहवाल जारी करा.
4. ड्रिलिंग मशीन मोटर
अ) मुख्य मोटर बेअरिंग, सील, गॅस्केट आणि ग्रीस निप्पल बदला.
ब) मुख्य मोटरच्या कॉइलचे इन्सुलेशन मोजा.
क) मुख्य मोटर असेंब्ली NOV मानकानुसार एकत्र करा आणि मोटर बियरिंग्जची देखभाल करा.
३.२.रोटरी हेड असेंब्ली
1. रोटरी हेड, अल्ट्रासोनिक किंवा चुंबकीय कण तपासणी शेलच्या आतील लाइनरचा तेल रस्ता तपासा आणि गुणवत्ता अहवाल जारी करा.
2. ऑइल पॅसेज स्वच्छ करा आणि रोटरी हेडच्या सर्व सील आणि ओ-रिंग्ज बदला.
3. फिरणारे डोके एकत्र करा आणि NOV मानकानुसार फिरणारे हेड सील करण्यासाठी दाब चाचणी करा.
3.3.PH55 पाईप हँडलर असेंब्ली
1. पाईप प्रोसेसर आणि रोटरी हेड दरम्यान कनेक्टिंग पिन तपासा.
2. बॅक टोंग हायड्रॉलिक सिलेंडर सील आणि क्लॅम्प स्प्रिंग बदला.
3. IBOP हायड्रॉलिक सिलेंडरचे सील बदला.
4. IBOP क्रियाशील संरचना तपासा आणि स्लाइडिंग रोलर बदला.
5. दाब चाचणीसाठी PH55 पाईप प्रोसेसर आणि बॅक क्लॅम्प हायड्रॉलिक सिलेंडर एकत्र करा.
3.4.IBOP असेंब्ली
1. वरच्या आणि खालच्या IBOP नष्ट करा (जेव्हा प्लॅटफॉर्म वरच्या ड्राइव्हला फेकतो तेव्हा सैल होण्याकडे विशेष लक्ष द्या)
2. वरच्या आणि खालच्या IBOP चे पोशाख, गंज आणि कामाची परिस्थिती तपासा आणि परिस्थितीनुसार देखभाल उपचार करा.
3. IBOP सील बदला किंवा IBOP असेंब्ली बदला.
4. प्रेशर टेस्ट करा, IBOP व्हॉल्व्ह चालवा आणि गळती नाही.
३.५.मोटर कूलिंग सिस्टम
1. मोटर सील, बेअरिंग, ग्रीस निप्पल आणि गॅस्केट बदला.
2. फॅन मोटर कॉइलची इन्सुलेशन डिग्री तपासा.
3. फॅन कूलिंग सिस्टीम पुन्हा एकत्र करा आणि मोटार बियरिंग्ज सांभाळा.
३.६.ब्रेक सिस्टम असेंब्लीची दुरुस्ती करा.
1. ब्रेक डिस्क आणि ब्रेक पॅड बदला.
2. ब्रेक फ्लुइड सिलेंडर, स्टील पाईप लाईनचे सील तपासा किंवा ब्रेक फ्लुइड सिलेंडर बदला.
3. एन्कोडर चांगले काम करत आहे की नाही ते तपासा किंवा बदला.
4. ब्रेक असेंब्ली पुन्हा एकत्र करा.
३.७.वाहतूक स्किड आणि कॅरेज दुरुस्त करा.
1. ट्रान्सपोर्ट स्किड आणि गाईड रेल्वेवर दोष शोधणे आणि दोष शोध अहवाल जारी करणे.
2. मार्गदर्शक रेल कनेक्टिंग पिन तपासा आणि कामकाजाच्या स्थितीनुसार वेळेत बदला.
3. घर्षण प्लेट तपासा किंवा बदला.
4. आवश्यक उपकरणे बदला आणि सुरक्षा दोरी लॉक करा.
3.8 हायड्रोलिक प्रणाली
1. एक्स्ट्रुजन आणि नुकसानासाठी स्टील पाईप लाईन तपासा आणि सर्व मऊ रबर पाइपलाइन बदला.
2. हायड्रॉलिक पंपची कार्यरत स्थिती तपासा, त्याची दुरुस्ती करा किंवा बदला.
3. हायड्रॉलिक व्हॉल्व्ह प्लेट असेंबली तपासा आणि ऑइल पॅसेज स्वच्छ आणि दुरुस्त करा.
4. सोलनॉइड वाल्व तपासा आणि खराब झालेले सोलेनोइड वाल्व बदला.
5. हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर असेंब्ली बदला.
6. सर्व दाब चाचणी सांधे बदला.
7. सर्व प्रेशर रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह तपासा आणि तांत्रिक मानकांनुसार समायोजित करा किंवा बदला.
8. सर्व संचयक सील आणि हायड्रॉलिक सिलेंडर सील बदला.
9. दाब चाचणी हायड्रोलिक सिलेंडर आणि संचयक.
10. तेल टाकी स्वच्छ करा आणि सील आणि गॅस्केट बदला.
3.9 स्नेहन प्रणाली
1. स्नेहन हायड्रॉलिक मोटर तपासा आणि खराब झालेले भाग पुनर्स्थित करा.
2. गियर ऑइल फिल्टर असेंब्ली बदला.
3. सील आणि गॅस्केट बदला.
4. गियर पंप बदला.
3.10 विद्युत प्रणाली
1. सर्व प्रेशर स्विच आणि एन्कोडर बदला.
2. सोलनॉइड व्हॉल्व्ह आणि सोलनॉइड व्हॉल्व्ह कंट्रोल लाइन बदला.
3. जंक्शन बॉक्सचे टर्मिनल ब्लॉक आणि सील बदला.
4. टॉप ड्राइव्हच्या प्रत्येक भागाच्या केबल्स आणि कम्युनिकेशन केबल्स तपासा आणि स्फोट-प्रूफ उपचार करा.
4. विधानसभा
1. सर्व भाग स्वच्छ करा.
2. असेंबली प्रक्रिया मानकानुसार प्रत्येक घटक असेंब्ली एकत्र करा.
3. शीर्ष ड्राइव्ह असेंब्ली एकत्र करा.
4. नो-लोड चाचणी चालवा, आणि चाचणी अहवाल जारी करा.
5. स्वच्छता आणि पेंटिंग.
5. व्हीडीसी देखभाल
1. VDC कंट्रोल पॅनेलची सर्व बटणे, अलार्म इंडिकेटर, प्रथम रोटेशन, टॅकोमीटर आणि टॉर्क मीटर बदला.
2. VDC चा पॉवर बोर्ड, I/O मॉड्यूल आणि अलार्म हॉर्न तपासा.
3. VDC केबल प्लग तपासा.
4. VDC चे स्वरूप तपासा आणि सीलिंग रिंग पुनर्स्थित करा.
6. वारंवारता रूपांतरण खोलीची देखभाल
1. रेक्टिफायर युनिट आणि इन्व्हर्टर युनिटचे प्रत्येक सर्किट बोर्ड तपासा आणि फीडबॅक माहिती आणि चाचणी परिणामांनुसार अॅक्सेसरीज बदलायचे की नाही ते ठरवा.
2. PLC नियंत्रण प्रणालीच्या मॉड्यूल्सची चाचणी घ्या आणि फीडबॅक माहिती आणि चाचणी परिणामांनुसार अॅक्सेसरीज बदलायचे की नाही हे ठरवा.
3. ब्रेक युनिटची चाचणी घ्या, आणि फीडबॅक माहितीनुसार आणि जागेवरील चाचणी परिणामांनुसार अॅक्सेसरीज बदलायचे की नाही हे ठरवा.
4. विमा, AC संपर्क संरक्षक आणि रिले बदला.
7. देखभाल सेवा आयटम आणि वेळ मर्यादा.
1. देखभाल केल्यानंतर टॉप ड्राइव्हचा गुणवत्ता हमी कालावधी अर्धा वर्ष आहे.
2. टॉप ड्राइव्हच्या ऑपरेशननंतर अर्ध्या वर्षाच्या आत, देखभाल दरम्यान बदललेले सर्व भाग विनामूल्य बदलले जातील.
3. मोफत सल्ला सेवा आणि तांत्रिक मार्गदर्शन प्रदान करा.
4. वापरकर्त्यांच्या गरजेनुसार प्रशिक्षित ऑपरेटर.
5. खालील असुरक्षित भागांचा वॉरंटी कालावधी 3 महिने आहे.
