ड्रिलिंग फ्लुइड वापरणाऱ्या ड्रिलिंग रिग्समध्ये सॉलिड्स कंट्रोल ही एक प्रक्रिया वापरली जाते. यामध्ये "कटिंग्ज" (ड्रिल केलेले साहित्य) फ्लुइडपासून वेगळे केले जाते, ज्यामुळे ते पुन्हा फिरवले जाऊ शकते किंवा पर्यावरणात सोडले जाऊ शकते. [1]
घन पदार्थ नियंत्रण प्रणाली १०००-९००० मीटर खोल तेल आणि वायू विहिरींच्या ड्रिलिंग प्रक्रियेसाठी वापरली जाते आणि त्यात ३ ते ७ मॉड्यूलर संयुक्त टाक्यांचा समावेश असतो. शुद्धीकरण टाकीच्या तळाला नवीन शंकूच्या आकाराची रचना असते, तर कडेला चिखल मिश्रण प्रणाली वापरली जाते, ज्यामुळे वाळू सहज साचत नाही. ड्रिलिंग कार्यांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, संपूर्ण परिसंचरण प्रणाली टाकी-टाकीमध्ये किंवा गोदाम-गोदाममध्ये विभागली आणि जोडली जाऊ शकते. त्यापैकी, सक्शन मॅनिफोल्डचा तळाचा व्हॉल्व्ह लवचिकपणे उघडतो आणि बंद झाल्यावर विश्वसनीयपणे सील होतो. संपूर्ण परिसंचरण प्रणालीमध्ये लेव्हल ५ शुद्धीकरण उपकरणे, पूरक उपकरणांमध्ये शेल शेकर, वाळू आणि गाळ काढणारे क्लीनर, व्हॅक्यूम डिगॅसर आणि एजिटेटर इत्यादींचा समावेश असतो. नवीन तेल ड्रिलिंग चिखल शुद्धीकरण प्रणालीच्या वापरामुळे चिखलाचे उत्सर्जन कमी होते आणि पर्यावरण संरक्षणाचे स्पष्ट कार्य साध्य होते.
ड्रिलिंग फ्लुइडमधील कचरा आणि वाळू इत्यादी कण वेगळे करून हाताळण्यासाठी, ड्रिलिंग फ्लुइडची कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी आणि प्रवाही ड्रिलिंग फ्लुइड साठवण्यासाठी घन पदार्थ नियंत्रण प्रणालीचा वापर केला जातो. ही प्रणाली वजनी मिश्रण उपकरणे, अंतःक्षेपण उपकरणे आणि रासायनिक घटक भरण्याच्या उपकरणांनी सुसज्ज असते, ज्यांचा उपयोग ड्रिलिंग कामाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी ड्रिलिंग फ्लुइडची भौतिक आणि रासायनिक कार्यक्षमता सुधारण्याकरिता केला जातो.
घन पदार्थ नियंत्रण प्रणाली द्वारे उत्पादितहेरिसयात प्रगत कार्यक्षमता, विश्वसनीय कार्य, सुलभ हालचाल आणि किफायतशीर संचालन ही वैशिष्ट्ये आहेत. संपूर्ण प्रणालीची कार्यक्षमता आणि उत्पादन गुणवत्ता ही त्याच प्रकारच्या देशांतर्गत उत्पादनांच्या प्रगत स्तरावर पोहोचली आहे.