इपॉक्सी एफआरपी पाईपचे अंतर्गत उष्णता उपचार

संक्षिप्त वर्णन:

इपॉक्सी फायबर रीइन्फोर्स्ड प्लास्टिक एचपी सरफेस लाईन्स आणि डाउनहोल ट्यूबिंगचे उत्पादन एपीआय (API) मानकांनुसार काटेकोरपणे केले जाते. याचे वार्षिक उत्पादन २००० किमी लांबीचे असून, त्याचा व्यास डीएन४० (DN40) ते डीएन३०० मिमी (DN300mm) पर्यंत असतो. इपॉक्सी एफआरपी (FRP) एचपी सरफेस लाईनमध्ये कंपोझिट मटेरियलचे मानक एपीआय (API) लाँग राऊंड थ्रेड कनेक्शन्स असतात, ज्यांच्या झीज-प्रतिरोधकतेमुळे पाईपचे कार्यकाळ वाढतो.


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

इपॉक्सी फायबर प्रबलित प्लास्टिक एचपी सरफेस लाईन्स आणि डाउनहोल ट्यूबिंगचे उत्पादन एपीआय (API) मानकांनुसार काटेकोरपणे केले जाते. याचे वार्षिक उत्पादन २००० किमी लांबीचे असून, त्याचा व्यास डीएन४० (DN40) ते डीएन३०० मिमी (DN300mm) पर्यंत असतो.
इपॉक्सी एफआरपी एचपी सरफेस लाइनमध्ये कंपोझिट मटेरियलचे स्टँडर्ड एपीआय लाँग राउंड थ्रेड कनेक्शन्स असतात, ज्यांच्या झीज-प्रतिरोधक क्षमतेमुळे पाईपचे कार्यकाळ वाढतो.

इपॉक्सी एफआरपी डाउनहोल ट्यूबिंग हा एक प्रकारचा उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च तन्य शक्ती असलेला एफआरपी पाईप आहे, जो डिजिटल नियंत्रित उपकरणांद्वारे अचूकपणे गुंडाळला जातो. डाउनहोल उपयोगांमध्ये आवश्यक असलेली समाधानकारक तन्य शक्ती प्राप्त करण्यासाठी प्रगत फायबर सतत गुंडाळण्याच्या तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो.
एचपी सरफेस लाईन्ससाठी कमाल कार्यकारी दाब ३१ एमपीए आणि डाउनहोल ट्यूबिंगसाठी २६ एमपीए आहे. अ‍ॅलिफॅटिक अमाइन क्युअर्ड इपॉक्सी एफआरपी पाईपसाठी कमाल सभोवतालचे तापमान ८५℃ आणि अ‍ॅरोमॅटिक अमाइन क्युअर्ड इपॉक्सी एफआरपी पाईपसाठी ११०℃ आहे. ग्राहकांच्या विनंतीनुसार १५०℃ तापमानासाठी उपयुक्त पाईप्स उपलब्ध आहेत.

मुख्य वैशिष्ट्ये:

• हलके वजन, सुमारे १/४ स्टील पाईप;
• सर्व प्रकारच्या हवामानात आणि कोणत्याही चिकट पदार्थाच्या गरजेशिवाय जलद आणि सोयीस्कर स्थापना;
• गुळगुळीत आतील पृष्ठभाग, उत्कृष्ट प्रवाहीपणा;
• उत्कृष्ट गंजरोधक क्षमता आणि दीर्घ कार्यकाळ;
• कमी स्थापना खर्च;
• मेण आणि क्षारांचा कमी प्रमाणात साठा.


  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.

    संबंधित उत्पादने

    • हेवी वेट ड्रिल पाईप (HWDP)

      हेवी वेट ड्रिल पाईप (HWDP)

      उत्पादन परिचय: इंटिग्रल हेवी वेट ड्रिल पाईप AISI 4142H-4145H अलॉय स्ट्रक्चरल स्टीलपासून बनवलेले आहे. याचे उत्पादन तंत्रज्ञान SY/T5146-2006 आणि API SPEC 7-1 मानकांचे काटेकोरपणे पालन करते. हेवी वेट ड्रिल पाईपसाठी तांत्रिक मापदंड: आकार पाईप बॉडी टूल जॉइंट सिंगल क्वालिटी किलो/नग बाह्य व्यास (मिमी) अंतर्गत व्यास (मिमी) अपसेट आकार थ्रेडचा प्रकार बाह्य व्यास (मिमी) अंतर्गत व्यास (मिमी) सेंट्रल (मिमी) एंड (मिमी) ३ १/२ ८८.९ ५७.१५ १०१.६ ९८.४ NC38 १२०...

    • तेल / वायू ड्रिलिंगसाठी एपीआय ड्रिल पाईप ३.१/२”-५.७/८”

      तेल / वायू ड्रिलिंगसाठी एपीआय ड्रिल पाईप ३.१/२”-५.७/८”

      उत्पादन परिचय: आमची कंपनी २ ३/८ ते ५ १/२ बाह्य व्यास (OD) आणि E75 ते S135 ग्रेड असलेल्या API मानक तेल ड्रिल पाईप्सच्या उत्पादन आणि विक्रीमध्ये विशेषज्ञ आहे. हे ड्रिल पाईप्स प्रामुख्याने तेल आणि वायूच्या शोध आणि विकासाच्या प्रक्रियेत मध्यम-खोल विहीर, क्षैतिज विहीर आणि विस्तारित पोहोच असलेल्या विहिरींच्या बांधकामात वापरले जातात. उत्तम पृष्ठभाग परिष्करण, चांगली लवचिकता, उत्कृष्ट आघात सहनशीलता, उत्तम आसंजन आणि... यांसारख्या एकूण वैशिष्ट्यांसह.

    • तेल क्षेत्रातील एपीआय ट्यूबिंग पाईप आणि केसिंग पाईप

      तेल क्षेत्रातील एपीआय ट्यूबिंग पाईप आणि केसिंग पाईप

      हॉट-रोल्ड प्रिसिजन सीमलेस स्टील पाईप उत्पादन लाईनमध्ये केसिंग, ट्यूबिंग, ड्रिल पाईप, पाईपलाईन आणि फ्लुइड पाईपिंग इत्यादींच्या उत्पादनासाठी प्रगत आर्क्यू-रोल रोल्ड ट्यूब सेटचा वापर केला जातो. दीड लाख टन वार्षिक क्षमतेसह, ही उत्पादन लाईन २ ३/८" ते ७" (φ६० मिमी ~φ१८० मिमी) व्यासाचे आणि १३ मीटर कमाल लांबीचे सीमलेस स्टील पाईप तयार करू शकते.

    • हॉट-रोल्ड प्रिसिजन सीमलेस स्टील पाईप

      हॉट-रोल्ड प्रिसिजन सीमलेस स्टील पाईप

      हॉट-रोल्ड प्रिसिजन सीमलेस स्टील पाईप उत्पादन लाईनमध्ये केसिंग, ट्यूबिंग, ड्रिल पाईप, पाईपलाईन आणि फ्लुइड पाईपिंग इत्यादींच्या उत्पादनासाठी प्रगत आर्क्यू-रोल रोल्ड ट्यूब सेटचा वापर केला जातो. दीड लाख टन वार्षिक क्षमतेसह, ही उत्पादन लाईन २ ३/८" ते ७" (φ६० मिमी ~φ१८० मिमी) व्यासाचे आणि १३ मीटर कमाल लांबीचे सीमलेस स्टील पाईप तयार करू शकते.

    • ड्रिल कॉलर-स्लिक आणि स्पायरल डाउनहोल पाईप

      ड्रिल कॉलर-स्लिक आणि स्पायरल डाउनहोल पाईप

      ड्रिल कॉलर AISI 4145H किंवा फिनिश रोलिंग स्ट्रक्चरल अलॉय स्टीलपासून बनवलेली असून, API SPEC 7 मानकानुसार त्यावर प्रक्रिया केली जाते. ड्रिल कॉलरच्या संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, वर्कब्लँक, उष्णता उपचार (हीट ट्रीटमेंट) ते कनेक्टिंग थ्रेड आणि इतर उत्पादन प्रक्रियेपर्यंतच्या प्रत्येक घटकाच्या कार्यक्षमता चाचणीचा डेटा तपासता येतो. ड्रिल कॉलरची तपासणी पूर्णपणे API मानकानुसार केली जाते. सर्व थ्रेड्सची टिकाऊपणा वाढवण्यासाठी त्यांच्यावर फॉस्फेटायझेशन किंवा कॉपर प्लेटिंग उपचार केले जातात...